隨著國家和人民的環保意識的加強，拋光行業的門檻越來越高!如何提高工作效率變的尤為重要！

     自動拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察的組織，即不會造成假組織。

　　另外一點，自動拋光機拋光質量的好壞，會嚴重影響試樣的組織結構。從這里可以看到，自動拋光機的拋光質量已逐步引起有關專家的重視。為了解決這些難題，近些年來，國內外在自動拋光機的性能上對此作了大量的研究工作，開始有了一定的突破，研究人員研究出了不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。

　　自動拋光機研究人員成功研制出研磨拋光機器人系統，在技術上取得多項重要突破。由于采用了先進視覺測量與定位技術、高精度腕力傳感技術，因此該系統可以根據不同的制件外形完成曲面透明殼體的3D數模重建，并保證了曲面重建精度與運動機構的重復性一致。

　　還有很重要的一點，為提高整套系統的可靠性，研究人員還在研磨拋光機器人系統中采用多CPU的處理器結構；系統同時具備示教盒示教和離線編程兩種編程方式，以及點到點或連續軌跡兩種控制方式；能夠實時顯示各坐標值、關節值、測量值；計算顯示姿態值、誤差值。該系統可廣泛用于座艙透明件、模具和葉片等多種零部件的加工修復作業，具有廣闊的應用前景。

　　在自動拋光機遇到難題的時候，沒過多久的時間內拋光機又取得了重大的突破，真是可喜可賀之事。