不銹鋼管拋光機(jī)適用于各種金屬外表面的拋光。整機(jī)由拋光主機(jī)、給料裝置、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成。不銹鋼管拋光機(jī)根據(jù)拋管范圍和配置不同可分為基本型拋光機(jī)和高配型規(guī)格拋光機(jī)。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為4頭、8頭、12頭16頭、24頭、36方拋光機(jī)。

自動(dòng)化生產(chǎn)流程

   經(jīng)全自動(dòng)上料、拋光（千葉輪、麻輪、布輪、風(fēng)布輪）加拋光蠟、放料等工藝生產(chǎn)而成。由于不銹鋼拋光機(jī)拋光技術(shù)成熟，在裝飾行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。（一是：省時(shí)/工藝簡(jiǎn)單，二是：質(zhì)量好/高亮度，三是：污染少。）操作方便，質(zhì)量上乘， 價(jià)格合理，符合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的品質(zhì)要求，做出高品質(zhì)，高亮度的鋼管。

五金拋光操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最好的拋光效果和大的拋光速率，以便盡快、更好的除去工件原表面及磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，不銹鋼管拋光機(jī)以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

怎么去解決這個(gè)矛盾？就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，鋼管拋光機(jī)粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗。